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自貢機(jī)械密封-CDM5-7機(jī)械密封-天固密封 ：

從結(jié)構(gòu)來看，機(jī)封主要是將其極易泄漏的軸向密封，CDM5-5機(jī)械密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?，機(jī)封在實(shí)際運(yùn)行過程中，不是一個(gè)單獨(dú)的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運(yùn)行的，同時(shí)通過其基本原理可以看出，機(jī)封的正常運(yùn)行必須具備以下條件：（1）泵軸的竄量不能太大；（2）機(jī)封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機(jī)封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。

運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。密封”在我國(guó)的發(fā)展源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，古人曾經(jīng)用棉、麻等纖維來做提水機(jī)械的密封件，而國(guó)外到1782年才使用填料。密封的重要性，在這里就不多說了，如今國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)研究密封規(guī)律、密封裝置設(shè)計(jì)技術(shù)和應(yīng)用科學(xué)原理的學(xué)科——“密封學(xué)”，科研院校也有專門研究密封學(xué)的專業(yè)課程

其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，CDM5-7機(jī)械密封，其他材料可耐高壓。（7）金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。（8）金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。

(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場(chǎng)所，自貢機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國(guó)內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配，19臺(tái)資料不全外，只有3臺(tái)泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，CDM5-6機(jī)械密封，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

具有耐振動(dòng)與的柔韌性：波紋管柔韌性高，對(duì)振動(dòng)的吸收效果非常好，所以對(duì)徑向跳動(dòng)、軸向間隙、振動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，能有效阻止泄露。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：不像其他普通機(jī)械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易裝配的特點(diǎn)能適應(yīng)多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設(shè)計(jì)比較自由。

防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個(gè)熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會(huì)從離開脫氣器時(shí)的90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的260℃（500℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將260℃（500℉）溫度下的液體的壓力1000p.s.i.g（69bar）加壓到2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓力可能會(huì)明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時(shí)候，供應(yīng)給再熱器，然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分，此后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。